硬质合金刀具
作者:
发布时间:
2023-01-11
硬质合金刀具，顾名思义就是采用硬度极高的硬质合金材质制造的刀具。这种材料具有强度高、韧性好、耐磨耐腐蚀等优点，被广泛应用于切削加工中。
1、碳化钛
在高温下与氧气发生反应生成氧化钛（Tic），氧化铝等物质后形成金属TiC2，由于TiC2是难熔的金属间化合物而呈现固态，所以又称之为烧结碳化钛或烧结氮化钛（TICN）。
由于碳化物熔点低且密度大、导热性差、抗冲击能力强等特点，所以用做刀刃材料的优点很多：
（1）耐高温性能好
因为碳化物晶体结构致密坚硬，所以在高温下不易软化变形；另外由于热膨胀系数小，所以其耐热温度范围较宽；同时由于其硬度较高且耐磨性好等原因使得其在高速切削时不易崩刃和破损。
（2）耐腐蚀性能好
由于碳化物晶体的表面吸附了一层很薄的氧化物保护层而具有一定的抗化学性能。因此用于制造刀片可延长使用寿命并降低磨损率。此外因它具有良好的抗氧化性和热稳定性及一定的机械强度等综合性能使其可用于各种不同介质中的加工处理如：不锈钢、铸铁以及铜等金属的切削加工中。
（3）高强度
由上述可知碳化物晶体结构致密坚硬而且密度较大故具有较高的强度和韧性；同时其导热性较低也使得其散热条件较好从而提高了它的刚度及抗冲击能力；再加上它在高温下也不易软化变形的特点更使其成为良好的刀具材料之一。
（5）易于焊接
因为炭化钛为固体颗粒状结晶故容易进行粉末冶金生产而成型并可制成薄片以便于焊接成型之用。此外因其熔点较低又含有少量挥发成分而使熔融温度大大降低因而易于焊接操作。
2、钴基硬质合金
钴基的硬质合金分为两类即钴基涂层式和非涂层式的硬质合金两大类，前文已述非涂层式和钴基涂层的区别主要是在热处理方面不同而已。
上一页
下一页
86-18088882812 
E-mail 